24V自動ドレンバルブ

アモイ解放が供給する 24V 自動ドレンバルブの露出厚さはわずか 10mm、標準 M22/M32 です。 スレッド。 IP68の保護性能を備えており、水深1メートルに24時間浸漬しても大丈夫です。 6.4Wの定数があります 最大80℃までの温度加熱機能があり、-40℃の環境でも5分以内に氷を溶かすことができます。熱効率は、 40%増加しました。フッ素ゴム複合シールは0～1.1MPaの圧力に対応しており、コイルも耐えられます。 AC500V、端子の平均引張力は110Nを超えます。塩水噴霧および±40/80℃ 24 時間の高低の 96 時間後 温度検証によると、シール寿命は 8 年以上です。

設計上の利点

※超薄型ビルトイン設置構造：DC24Vソレノイドドレンバルブを革新的にビルトイン設置構造としました。 電磁弁の設計。露出したアセンブリ全体の厚さはわずか 10mm です。従来の排水と比較して シャーシから30～50mm突き出た構造のバルブにより、ローシャーシの業界の課題を完全に解決します 通行性が悪く、道路の障害物によって損傷を受けやすいバス。バルブ本体に使用されているのは、 M22×1.5/M32×1.5の標準エアリザーバーネジで、取り付けの互換性が高くなります。その必要はありません 空気タンクの構造を変更して、従来の手動バルブを直接置き換えます。

※IP68の高保護設計：バルブ本体はカプセル化とシールリングで完全に保護されています。の 電磁コイルはバルブ内に完全に密閉されています。接続端子にはAMP車載用防水端子を採用 保護レベルは IP68 に達します。水深1メートルに24時間浸しても問題ありません。 水濡れ、車両シャーシ高圧水鉄砲すすぎ、雨天などの過酷な使用環境に完全適応 雪の天候とぬかるみの路面状況。

技術的な利点

※粘着高効率加熱技術：独自開発のPTC定数24V電子式エアタンクバルブ 6.4Wの加熱能力を備えた温度加熱モジュールは、80℃±5℃以内の一定の加熱温度を維持します。の 発熱体をバルブ本体の水路に密着させて埋め込み設置することで、 熱伝導効率40％以上。 -40℃の極低温環境では完全に溶けてしまいます。 バルブ本体内の氷を5分以内に除去し、迅速な排水を実現し、バルブの頑固な問題を効果的に解決します。 北部の冬には排水バルブが凍結して作動不能になります。

※ 多層複合シール技術：ラジアルシールと端面シールの二重シール構造を採用。 シール部品には高温、低温に強いショア硬度のフッ素ゴム素材を採用 70±5HA、圧縮永久変形率15%以下(125℃×70h)で全周漏れゼロを実現 圧力範囲は0～1.1MPa、シール寿命は8年以上です。

工場検査

加熱空気タンクのドレンバルブの原材料も入荷時に非常に厳しい検査を受けます。 素材のプロセス。

プロセスの品質管理

加熱された自動排水バルブは、製造プロセス中にリアルタイムで監視されます。

FAIシステム: 各シフトの開始、金型交換、または材料変更後に、最初の部品検査が行われます。 を実施しなければなりません。オペレーターが自主検査を行い、チームリーダーが再検査を行い、品質を 検査員が専門的な検査を行います。寸法・性能・外観をご確認の上、ご使用ください。 資格を持った全員が量産を進めることができます。

工程検査: 品質検査員は重要なプロセスに対して 2 時間ごとに検査を実施します。 圧着圧力、ディスペンストルク、アセンブリ寸法などのプロセスパラメータを記録し、即座に記録します。 異常を感知した場合は機械を停止して調整してください。

端子圧着制御: 圧着をリアルタイムで監視できる CNC 端子圧着機を利用します 圧力とクリンプハイトは 1.2±0.1 mm 以内に維持されます。端子の破壊的引張試験を毎月実施し、 一貫した圧着品質を保証します。

全数気密全数検査：各製品を組み立てた後、30秒間の気密テストを実施 １．０ＭＰａの圧力下で実施される。圧力損失が ≤ 0.01 MPa であれば、合格とみなされます。これ 漏れのない製品が放出されないようにします。

電源投入時の動作テスト：各製品のDC24V通電動作テストを行っております。の バルブ開閉の応答時間は0.5秒以下で、詰まりもなくスムーズに動作します。